SMT的相關(guān)知識

SMT是指表面組裝技術(shù)，是將無引腳和短引線表面組裝原件安裝在PCB的表面和其他基板的表面，然后通過再流焊等方法加以焊接組裝電路連接技術(shù)。這是目前電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術(shù)。他的涵蓋范圍包括基板、設備、設計、元器件、組裝工藝和生產(chǎn)輔料等。

SMT的優(yōu)點：

體積小，重量輕。一般來說，貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右，采用SMT進行加工，電子產(chǎn)品的體積能夠縮小40%-60%，重量能夠減輕60%-80%。
提高生產(chǎn)效率，降低成本。SMT貼片加工已經(jīng)很大程度上實現(xiàn)了自動化，能夠降低一定的生產(chǎn)成本。
可靠性高，抗震能力強。片式元器件的可靠性高，器件小而輕，因此抗震能力比較強，同時自動化生產(chǎn)也提高了其可靠性，一般不良焊點率小于百萬分之十。
高頻特性好。由于片式器件通常是無引線或短引線，降低寄生電感和寄生電容影響的同時提高了電路的高頻特性，采用SMC或SMD設計的電路頻率達3GHz，而采用通孔元件只有500MHz。
貼片組裝密度高。SMT組裝元器件網(wǎng)格從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格，密度更高。
焊點缺陷率低。

SMT工藝的意義：

PCB廣泛應用于通信、消費電子、計算機、電子汽車等領域，是所有電氣設備的基礎，貼片加工是為了PCB加工而產(chǎn)生的一個生產(chǎn)步驟。
貼片加工和調(diào)試的合格性對新產(chǎn)品能否進行批量生產(chǎn)具有決定性作用。
貼片加工過程是一個電氣元件好壞的基礎。因此必須要繪制電路板并進行貼片加工和調(diào)試，這是非常必要的。